技術文章
Technical articles沸騰包衣機使用的主要目的就是改善外觀和便于識別、掩蓋不良氣味、便于病人吞服,減輕胃腸反應、控制藥物釋放、改變藥物釋放曲線,同時還可以防潮、避光、隔絕空氣以增加藥物的穩定性。與糖衣相比,具有生產周期短,用料少,防濕能力強等特點。在包衣過程中,根據溶劑的不同,可分為水溶性包衣工藝和有機溶劑包衣工藝。沸騰包衣機包衣原理:底噴裝置是包衣技術的一次重要突破,使對小粒徑物料的包衣成為可能。隨著技術的發展,已經可以對小至50?m的粉末進行包衣。底噴裝置由錐形的鍋體及導流筒組成,鍋體底部采用...
噴霧干燥塔組成主要有燃燒、干燥、投料、除塵等幾個主要部分組成。主要用于把液態原料制備成固體粉末原料的設備。在很多行業作為原料制備或成品制備的系統設備。是化工、食品、陶瓷等很多行業都廣泛使用的原料或成品加工設備。該設備一般都作為--套相對獨立的系統進行成套供應。噴霧干燥塔工作原理:本機組為開式循環,并流式,離心式霧化,微負壓操作。干燥介質空氣根據操作指令從大氣吸取,經過初、中效空氣過濾器、鼓風機、換熱器后成為高溫而潔凈的熱風,然后通過熱風分配器進入干燥主塔。液體物料根據操作指令...
多功能制粒包衣機是一種將噴霧干燥技術和流化床工藝結合為一體的新穎設備,這種設備集制粒、離心包衣、流化干燥多功能于一體,特別適用于中西藥、食品、化工等行業多品種、多劑型的濃縮液及粘合劑制備顆粒、包衣。多功能制粒包衣機工藝性能:1.集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多種功能于一體,能直接將液態物料一步制成顆粒;2.適合西藥制粒、包衣;中藥浸膏制粒、包衣;制備多孔型速溶顆粒,多層緩釋或控釋包衣;粉體物料制粒、包衣。中成藥流浸膏制粒、包衣;3.可利用液態物料作為制粒的潤濕粘合劑,可節約...
干燥噴霧塔是液體工藝成形和干燥工業中較廣泛應用的工藝。特別適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,噴霧干燥是一道較好的工藝。干燥噴霧塔特點:產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產品純度高、質量好。干燥速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。生產過程簡化,操作控制方便。對...
實驗室包衣機主要由主機(原糖衣機)、可控常溫熱風系統、自動供液供氣的噴霧系統等部分組成。是對中、西藥片片芯外表進行糖衣、薄膜等包衣的設備,是集強電、弱電、液壓、氣動于一體化,將原普通型糖衣機改造的新型設備。主電機可變頻調速,它是用電器自動控制的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片表面上,同時藥片在包衣鍋內作連續復雜的軌跡運動,使包衣液均勻地包在藥片的片芯上。實驗室包衣機機器特點:1、包衣機加料方便、效率高。2、清洗方便,包衣鍋可自行拆卸。3、包衣機選用進口噴槍,操作方便易掌握,...
離心噴霧干燥設備的工作過程是:空氣經過過濾(三級,初中高),加熱(電加熱和蒸汽加熱)后到達噴塔內部,熱空氣呈螺旋狀,達到工藝要求的溫度后,再由上料泵經輸送料管把流體狀的藥膏送到霧化器,再經高速運轉的霧化盤甩出,形成細微的霧狀液珠,遇熱空氣后,瞬間干燥成細小的粉末狀即藥粉。在負壓的作用下,這些藥粉經過旋流器進入旋風筒,大部分流進收膏間料筒,只有少一部分經回流風機流進噴塔內部。1.離心噴霧干燥設備優勢:干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98...
噴霧式包衣機包衣工藝過程的核心是液體的噴霧系統,在幾乎所有流化床設備中,噴嘴的作用是雙重的,即制粒和包衣。液體在低壓下通過一個孔口噴出并由氣流將之霧化,這種噴嘴能產生較小的液滴,對于顆粒或微丸的包衣來說,是一個優點,但隨之帶來的是蒸發面增加,小液滴在向前運動的過程中迅速轉變成固態濃縮物,其粘滯度也隨之增大,如果噴霧速度、溶液濃度和流化溫度配合不當,則有些小液滴在與顆粒或微丸表面接觸時,不能均勻地鋪展,形成不太完整的薄膜或使顆粒、微丸成形不均勻,甚至形成粘合劑或包衣材料自身干燥...
多功能制粒包衣機是集沸騰干燥-噴動干燥-沸騰制粒-旋流制粒-旋流包衣-底噴包衣-旋轉床制粒各種規則流于一體的多功能制粒包衣試驗設備。該機能包含多種工藝操作,適用于醫藥、食品、化工等行業多品種、多劑型制顆粒、丸劑或包衣的試驗機型。多功能制粒包衣機的清理方法:制粒機在粘合劑桶里裝入熱水,開啟噴霧(在噴頭下放一空桶接水),清除噴霧管道內的粘合劑,反復沖洗至管道內澄清。制粒捕集布袋每批生產結束換洗,置清洗間水池用飲用水浸泡十分鐘,翻出每個濾袋漂洗,使殘留的藥粉去除,再用適量洗滌劑浸泡...